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磁选机厂家优化中矿循环量的三种措施

发布日期:14-12-08 15:49:46 浏览次数: 文章来源:一山机械
导读: 磁选机厂家优化中矿循环量的三种措施。 中矿循环量影响整体选矿设备选别流程,现场...

磁选机厂家优化中矿循环量的三种措施。

中矿循环量影响整体选矿设备选别流程,现场成为中矿循环量或系统循环量。它影响二次分级、二次磨矿、粗细分级、粗细分选、细粒分选。中矿循环量的大小、品位、浓度决定整个选别过程,影响最终指标。如何优化中矿循环量就成为了磁选机厂家和选矿厂家的关注重点。下面来看一下选矿设备厂家在优化中矿循环量上的三步措施。

一、粗螺尾以抛尾为主,进入扫螺,降低中矿循环量。粗螺尾的品位明显低于粗螺中的品位,现场操作中已经尽量少收粗螺尾,但是螺旋溜槽操作时,边尾浓度低,速度快,能冲走细粒精矿和大部分脉石,提高浓度操作,又造成槽面於矿,不能避免少收,粗螺尾产率达24%,相对一次磨矿台时,可达到48%的产率,进入中矿,增加中矿循环量。从粗螺尾的产品分析结果看,含有大量已单体解离的脉石,这部分已单体解离的脉石直接成为中矿在流程中循环,中矿品位降低。这部分应进入扫螺抛弃尾矿,以减少不必要的循环。小于43um粒级产率22.32%,铁矿物大部分已经达到单体解离,只是由于粗粒分级效率低,混入沉砂中,进入磁选机粗粒级选别。这部分精矿如进入扫螺,提高扫螺浓度操作,减少被扫螺边尾的几率,可以大部分被扫螺精回收,如果进入扫螺中或永磁精、扫中磁精,同样返回二次分级,但是这个过程抛弃了大部分尾矿,优化了系统循环量。对比扫螺中,粗螺尾品位低5%,产率低一半多,结晶分布规律与之相差不大。粗螺尾给入扫螺选别后能明显降低系统循环量,大约达到20%左右,抛出脉石占大部分的连生体,降低强磁和浮选的压力。

二、二次分级旋流器作业的优化。磁选机粗粒选别中混入的细粒单体铁矿物,是由于二次分级效率不高造成的,造成不必要的金属流失;二次磨矿浓度低,仅达到65%~70%,磨矿效果差;溢流中混入粗粒连生体。通过减小二次分级旋流器沉砂口尺寸,提高二次分级溢流量,增加沉砂浓度,改善提高二次分级沉砂槽的角度,以便沉砂自流入二次磨机内,提高磨矿浓度,改善二次磨矿效果。

三、扫螺精应用LK高频细筛在选试验。精螺给由粗螺精、扫螺精、精螺中三种产品组成,其中精螺中的粒度大于扫螺精的粒度大于粗螺精的粒度。扫螺精粒度是影响重精粒度的主要原因。现场操作时,如重精品位低是由于重精粒度粗造成的,基本上都是通过降低扫螺精的产率来瞬时提高重精质量的。可以这么解释:由于粗螺选分作用,粗螺精的粒度要好于粗螺中,粗螺中给入扫螺,再一次的选分作用使扫螺精的粒度要好于粗螺中,实际上由于粗螺精收的多,扫螺精的粒度也略好于粗螺精的粒度,但是粗螺精内含有大量已单体解离的铁矿物颗粒,不宜严格按照粒度分选。


以上是多种选矿设备重选;磁选;阴离子反浮选联合作业过程中对中矿循环量的优化控制措施,优化控制中矿循环量不仅对磁选机综合利用多种选矿设备提高选矿品位、降低成本及提高经济效益均有很高的推动作用。

 


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